handyscan机械转动轴三维扫描逆向设计服务
有限元分析是迅速发展起来的一种现代计算方法,主要应用于结构力学的分析。在求解热传导、电磁场、流体力学等问题都有应用。而有限元方法也已经遍布几乎所有的科学研究和工程技术领域,比如机械、电机、飞机、力学、物理学等等。本次案例就是对一个车桥转动轴进行三维扫描检测,并根据三维数据进行有限元分析,来确保该零件的安全性能。
该零件是来自于国内一家大型游乐文娱公司,他们对游乐设施安全性的监控和保证是工作的重中之重。此次检测的车桥转动轴就是游乐设施中的一个重要零件。以往客户是通过卡尺人工进行检测、建模。但是人工检测需要技术人员对车桥上的每一个零件进行测量,而一个车桥拆卸下来关键转动部件就多达十几件,因此人工测绘耗时久,速度也越来越跟不上需求。其次传统测量方法对于部件上的复杂曲面特征测量比较困难,有些数据单凭卡尺无法测出。
因此客户找到我司,想要借助三维扫描的技术手段,帮其进行几个零件的三维扫描逆向。因为客户最终是需要对该车桥转动半轴进行有限元分析,但他们没有零件的三维图纸,所以需要通过我司对零件进行三维扫描逆向,获得该零件的三维数据。
我司工程师应用handyscan手持三维激光扫描仪扫描车桥转动轴进行细致的扫描。虽然该转动轴表面光滑反光,两端结构细节多,整体细长,普通的扫描设备可能需要多次扫描再进行数据拼接,但是应用我司这款蓝色激光三维扫描仪,不用喷粉,且能一次性扫出,数据细节表现也十分出色。
在完成扫描后对扫出的三维数据进行基础处理后,即可根据客户的需求,导出他们需要的格式的图纸。十分便捷,省时省力。
据此次扫描的工程师说,扫描这样一根转动轴仅需5-10分钟,且通过设备自带的特有网格输出软件模块,可以直接输出客户要求的有限元分析的零件igs网格图纸。原来十几件车桥零部件几天才能完成的检测,现在一天就可以搞定。帮助客户大大缩短了后期逆向和检测时间,也减轻不少员工的工作量,一举多得。
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